پروژه تبدیل بورینگ منوال روسیه به CNC با 808ADVANCED
این پروژه شامل تبدیل کامل یک دستگاه بورینگ منوال ساخت روسیه به سیستم CNC با استفاده از کنترلر Siemens SINUMERIK 808D ADVANCED است. در این پروژه، عملیات تبدیل صرفاً محدود به بخش کنترلی نبوده و بازطراحی کامل سیستم مکانیکی و الکتریکی دستگاه با رویکرد مهندسی و مطابق استانداردهای زیمنس انجام شده است.
هدف اصلی از اجرای این پروژه، افزایش دقت ماشینکاری، بهبود تکرارپذیری، ارتقاء ایمنی و ایجاد یک سیستم CNC پایدار و قابل اتکا برای کار صنعتی مداوم بوده است.
وضعیت دستگاه قبل از اجرای پروژه در وضعیت اولیه، دستگاه بهصورت منوال کار میکرد و حرکت محورها توسط دو موتور مرکزی بههمراه سیستم کلاچ انجام میشد که مجموعاً پنج محور دستگاه را به حرکت درمیآورد. این ساختار باعث پیچیدگی انتقال حرکت، وابستگی محورها به یکدیگر، محدودیت در دقت و دشواری کنترل مستقل هر محور شده بود.
طراحی و بازسازی مکانیکی سیستم حرکت در این پروژه، طراحی سیستم انتقال حرکت بهصورت کامل بازنگری و بازطراحی شد. ساختار قبلی مبتنی بر کلاچ حذف و سیستم جدید با رویکرد محور مستقل پیادهسازی گردید:
- طراحی ساختار جدید انتقال حرکت برای هر محور بهصورت مستقل
- استفاده از سیستم پولی و تسمه برای هر محور
- اختصاص ۵ موتور مجزا برای ۵ محور دستگاه
- بازطراحی نحوه اتصال محورها به گیربکس
- اصلاح ساختار گیربکس و نقاط انتقال نیرو متناسب با سیستم CNC
- در این فرآیند، قطعات واسط مورد نیاز با همکاری کارفرما طراحی و ساخته شد و عملیات نصب و مونتاژ نهایی توسط تیم اجرایی ما انجام گرفت.
اجرای سیستم برق و کنترل CNC پس از تکمیل بازطراحی مکانیکی، سیستم برق و کنترل CNC بهصورت کامل پیادهسازی شد که شامل موارد زیر است:
- نصب و راهاندازی کنترلر SINUMERIK 808D ADVANCED
- انتخاب و تنظیم سروو موتورها متناسب با ساختار مکانیکی جدید
- تنظیم دقیق پارامترهای محورها (Axis Parameters)
- تعریف و تنظیم Soft Limit و Hard Limit
- پیادهسازی منطقهای ایمنی و حفاظتی
- هماهنگسازی کامل سیستم کنترلی با ساختار مکانیکی بازطراحیشده
تمامی تنظیمات مطابق مستندات رسمی زیمنس و شرایط واقعی مکانیک دستگاه انجام شده است.
دقت و کیفیت اجرا در اجرای این پروژه، دقت، کیفیت مهندسی و انطباق کامل با استانداردهای Siemens و اصول طراحی مکانیکی ماشینابزار اولویت اصلی بوده است. سیستم نهایی بهگونهای طراحی و تنظیم شده که هر محور بهصورت مستقل، پایدار و قابل اطمینان عمل کند و از ایجاد تنشهای اضافی در گیربکس و اجزای مکانیکی جلوگیری شود.
چالشهای فنی پروژه یکی از چالشهای اصلی این پروژه، تبدیل یک ساختار مکانیکی قدیمی مبتنی بر کلاچ به سیستم CNC با محورهای مستقل بوده است. این چالش با طراحی مجدد سیستم انتقال حرکت، انتخاب صحیح موتورها، ساخت قطعات واسط و تنظیم دقیق پارامترهای کنترلی برطرف شد تا سیستم نهایی عملکردی پایدار، دقیق و صنعتی داشته باشد.
نتیجه نهایی پروژه پس از اجرای پروژه:
- دستگاه به یک سیستم CNC کامل با ۵ محور مستقل تبدیل شد
- دقت و تکرارپذیری ماشینکاری بهطور محسوسی افزایش یافت
- کنترل هر محور بهصورت مجزا و دقیق امکانپذیر شد
- وابستگی به مهارت اپراتور کاهش پیدا کرد
- دستگاه برای استفاده صنعتی و طولانیمدت آماده بهرهبرداری شد
درباره اجرای پروژه این پروژه توسط SKAZEM CNC و با تمرکز بر بازسازی و ارتقاء ماشینآلات صنعتی، طراحی مکانیک CNC، اجرای سیستم برق و کنترل زیمنس و تبدیل دستگاههای منوال به CNC اجرا شده است. رویکرد ما در اجرای پروژهها، ارائه راهکارهای مهندسی، دقیق و منطبق با استانداردهای صنعتی است، نه صرفاً راهاندازی اولیه دستگاه.
بدون دیدگاه