ر کلیه پروژه‌های انجام‌شده ، مستندسازی فنی بخشی جدایی‌ناپذیر از فرآیند اجراست.
ما پروژه‌ها را صرفاً اجرا نمی‌کنیم، بلکه به‌صورت مهندسی‌شده تحویل می‌دهیم.

کلیه سیستم‌های برق، کنترل و ارتباطات دستگاه‌ها:

به‌صورت کامل داکیومنت می‌شوند

و مستندات فنی آن‌ها به کارفرما تحویل می‌گردد

ابزارها و روش کار
برای طراحی و مستندسازی از نرم‌افزارهای تخصصی صنعتی استفاده می‌شود، از جمله:

EPLAN Electric P8 – Autocad برای طراحی و نقشه‌کشی برق

مستندسازی ساختار تابلو، مدارهای قدرت و فرمان، ترمینال‌ها و ارتباطات کنترلی

نقشه‌ها و داکیومنت‌ها به‌گونه‌ای تهیه می‌شوند که:

دستگاه برای نگهداری و عیب‌یابی در بلندمدت قابل اتکا باشد

وابستگی بهره‌برداری و سرویس دستگاه به افراد خاص از بین برود

امکان توسعه، به‌روزرسانی یا اصلاحات آینده فراهم باشد

رویکرد ما
در ماشین‌ابزارهای CNC، به‌ویژه دستگاه‌های سنگین و صنعتی،
جزئیات فنی و مستندسازی صحیح، نقش کلیدی در پایداری سیستم دارند.

به همین دلیل، مستندسازی برای ما یک گزینه اضافه نیست؛
بلکه بخشی از تعهد حرفه‌ای ما به کیفیت، شفافیت و بهره‌برداری صنعتی مطمئن است.

  • توجه به جزئیات
  • مطالعه و بررسی قبل از شروع
  • بررسی عیوب قبل از بازسازی
  • امکان جست و جو در فایل
  • استفاده از تمام نماهای دستگاه
  • کشیدن جزئیات تابلو برق
MAINTENANCE
_

مشاوره در تهیه

برنامه سرویس و نگهداری

01

بررسی کامل داکیومنت های ماشین ابزار

بررسی کامل کاتالوگ های برق و مکانیک و رویه سرویس نگهداری دوره ای پیشنهای سازنده دستگاه برای افزایش طول عمر و کارکرد با کیفیت بسیار مهم می باشد.

02

بررسی کامل ماشین ابزار

اکثر ماشین ابزار های مستعمل پس از کارکرد توسط چند مالک یا کاربر متفاوت یا گاهاً بازسازی برق و مکانیک ، شامل تغییراتی می شوند و لازم است نسبت به سرویس های دوره ای اصلی دستگاه ، تغییرات اعمال گردد.

03

تهیه چک لیست روزانه

( اپراتور )

لازم است اپراتور دستگاه روزانه مواردی را بررسی نماید و به محض مشاهده مغایرت ، قبل از آسیب رسیدن جدی به دستگاه اقدامات پیش گیرانه در دستور کار قرار گیرد.

04

تهیه چک لیست سرویس کار

تهیه چک لیست مطابق با شرایط و محل نصب دستگاه ، منطبق بر پیشنهادات سازنده و شرایط فعلی دستگاه به صورت ماهانه – سه ماهه – شش ماهه و سالانه تهیه و به سرویس کار آموزش های انجام سرویس درست انجام گیرد.

مشاوره در تهیه برنامه سرویس و نگهداری

آموزش تکنسین های فنی

آموزش نکات کاربردی

رعایت نکات کاربردی در زمان کارکردن با دستگاه ،موجب افزایش عمر تجهیزات کاری و نهایتاً طول عمر دستگاه می شود.

افزایش راندمان

آموزش دیدن موجب افزایش سرعت تولید و نهایتاً افزایش تولید قطعات می شود.

تعمیرات منطقی

شناخت درست عیب دستگاه ،موجب پیدا کردن راهکار منطقی و نهایتاً رفع عیب درست می شود.
آموزش تکنسین های فنی

برنامه ریزی منطقی

نتیجه آموزش کاربردی ،برنامه ریزی دقیق و خرابی های منطقی و نهایتاً تعمیرات درست را شامل می شود.

آموزش تعمیرات اختصاصی

هر ماشین ابزار بنا بر شرایط کاری خود ،نیاز به آموزش های کاری و تعمیرات اختصاصی دارد تا نگهداری از ماشین ابزار منطقی انجام گیرد.

رفع عیب تلفنی

آموزش تکنسین های فنی در زمان نصب و راه اندازی و بازسازی امکان تعمیرات  و راه اندازی از طریق تماس تلفنی را میسر می کند.